框架安装

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容

框架安装

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容

框架安装

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容

框架安装

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容

框架安装

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容

1、工具

官方要求的工具

可选工具

  • 刀口尺与塞尺。用来测量平整度
  • 卡尺
  • 直角尺
  • 卷尺

直角三角形斜边计算工具a长度(mm)b长度(mm)

结果

数学原理

斜边长度:664.8308055437865

知道斜边的长度了,测量的时候,心里就有数了。

如果发现测量的尺寸不对,那么可以通过下面的工具,估计一下偏差是否在可控范围内。

偏差评估工具

按照正常情况,伽马角=90°,因为装歪了,不是直角,如下图:

Preview实际测量的c长度ab

结果

求三角形内角

计算偏差

实际的夹角:90.000000。 在偏差范围
偏差角度=90-实际角度=0.000000

目标实际纵向偏差横向偏差
55.0000000.0000000.000000
2020.0000000.0000000.000000
100100.0000000.0000000.000000
200200.0000000.0000000.000000
300300.0000000.0000000.000000

2、型材检查

拿到型材首要检查是否符合规范

  • 检查内容
    •  平整度: 将型材放到玻璃平面上,用透光法看是否弯曲,或者用塞尺进行测量。或者用 A4 纸进行测量,每张 A4 纸的厚度大概是 0.1mm
    •  切割 90°:切割是否是直角,用刀口尺进行测量。如果有偏差,用锉刀挫平了。
    •  相同尺寸的型材长度是否一致。如果不一致,偏差小的话,那锉刀挫平了。

铝型材业内工艺要求:

  • 行业内按照 GB/T6892-2006 标准执行,下面是最基本要求
    • 用刀口尺与塞尺进行测量
      • 平行度:5m 内铝型材平面交线与线槽的平行度不大于 ±0.05mm
      • 直线度:300mm 长度内不大于 ±0.3mm,2000mm 内不大于 ±1.5mm
      • 扭曲度:2000m 最大为 1.5mm
    • 用量尺测量
      • 切割误差:±0.3mm
  • 为什么不按照线轨厂家提供的安装平面的平面度【0.035mm/200】要求型材呢?我最初也是这么想的,后来放弃了。

3、具体安装

先保证每步的精度,才能保证整体的精度。如果精度偏差过大,那么打印出来的小方块(针对 Voron 可能要打印一个大方块)会出现菱形。

  • 对型材机型检查
    • 长度一直:理论上切割的长度不会有太多变化。
    • 切口是直角:如果切口不垂直,那么装出来是斜的。
    • 平面度:就同一根型材,不同的面平面度也不一样,选出最好的拿个面与线轨匹配。
  • 初步组装:只用直角尺进行测量,然后用塞尺进行测量,保证偏差在 0.09 以内。
    • 如果有偏差,可以手工进行调整
      • 塞纸片
      • 调整相对螺丝的松紧,进行微调。
    • 这里不建议一开始就使用螺丝胶,如果发现框架装歪了,想调都调不了。
  • 整体检查
    • 拿卷尺测量对角线,这个人为这种测量方式的偏差较大。偏差 1mm 以内都是可以接受的,因为不知道是型材的偏差还是测量的偏差。

3.1 文档与视频

  • 首先要看说明书
  • 如果不直观,看下面 B 站的安装视频。
https://player.bilibili.com/player.html?aid=296719014&bvid=BV1AF411J7fU&cid=514611106&page=1

如果你有梯子,可以看官方的视频说明

3.2 注意事项

说明书上的注意事项:

  • 放在玻璃平面上安装。
  • 测量方正度:通过测量对角线,来验证各个角的角度和整体垂直度。
  • 是否在型材部分的螺丝使用螺丝胶有歧义。 在官方的说明书上没有写。官方的说明书只在传动轮上用了螺丝胶。

3.3、参考图片

直角尺的用法

测量对角线

4、思考题

4.1、对角线偏差

对角线偏差 1mm,有问题没有?问题不大

一个直角三角型,两条直角边分别是 480mm 与 460mm,求另外一条边?

如果一个三角形是直角三角形,则根据勾股定理,我们可以用这两条边的平方和等于直角边的平方来求出直角边。所以,在这个问题中,我们可以使用勾股定理,平方 480 和 460,然后求平方根,就可以得到答案了。
具体来说,我们可以这样做:首先平方 480 和 460,得到 230400 和 211600。然后将它们相加,得到 441600。最后,我们求 441600 的平方根,得到 664.529909。所以,在这个问题中,另外一条边的长度是 664.529909mm。 664.831

一个三角型,两条边的长度是 480mm 460mm,当他们的夹角是多少度时? 另外一条边的长度时 665.989mm

大概是90.2度。

一条直线与另外一条直线的角度是 0.2 度,不同尺寸的偏差

当 20mm,偏差 0.07mm

当 100mm,偏差 0.398mm

当 200mm,偏差 0.698mm

当 300mm, 偏差 1.04

当 460mm, 偏差 1.6mm

框架安装

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容。

1、工具

官方要求的工具

可选工具

  • 刀口尺与塞尺。用来测量平整度
  • 卡尺
  • 直角尺
  • 卷尺

直角三角形斜边计算工具a长度(mm)b长度(mm)

结果

数学原理

斜边长度:664.8308055437865

知道斜边的长度了,测量的时候,心里就有数了。

如果发现测量的尺寸不对,那么可以通过下面的工具,估计一下偏差是否在可控范围内。

偏差评估工具

按照正常情况,伽马角=90°,因为装歪了,不是直角,如下图:

Preview实际测量的c长度ab

结果

求三角形内角

计算偏差

实际的夹角:90.000000。 在偏差范围
偏差角度=90-实际角度=0.000000

目标实际纵向偏差横向偏差
55.0000000.0000000.000000
2020.0000000.0000000.000000
100100.0000000.0000000.000000
200200.0000000.0000000.000000
300300.0000000.0000000.000000

2、型材检查

拿到型材首要检查是否符合规范

  • 检查内容
    •  平整度: 将型材放到玻璃平面上,用透光法看是否弯曲,或者用塞尺进行测量。或者用 A4 纸进行测量,每张 A4 纸的厚度大概是 0.1mm
    •  切割 90°:切割是否是直角,用刀口尺进行测量。如果有偏差,用锉刀挫平了。
    •  相同尺寸的型材长度是否一致。如果不一致,偏差小的话,那锉刀挫平了。

铝型材业内工艺要求:

  • 行业内按照 GB/T6892-2006 标准执行,下面是最基本要求
    • 用刀口尺与塞尺进行测量
      • 平行度:5m 内铝型材平面交线与线槽的平行度不大于 ±0.05mm
      • 直线度:300mm 长度内不大于 ±0.3mm,2000mm 内不大于 ±1.5mm
      • 扭曲度:2000m 最大为 1.5mm
    • 用量尺测量
      • 切割误差:±0.3mm
  • 为什么不按照线轨厂家提供的安装平面的平面度【0.035mm/200】要求型材呢?我最初也是这么想的,后来放弃了。

3、具体安装

先保证每步的精度,才能保证整体的精度。如果精度偏差过大,那么打印出来的小方块(针对 Voron 可能要打印一个大方块)会出现菱形。

  • 对型材机型检查
    • 长度一直:理论上切割的长度不会有太多变化。
    • 切口是直角:如果切口不垂直,那么装出来是斜的。
    • 平面度:就同一根型材,不同的面平面度也不一样,选出最好的拿个面与线轨匹配。
  • 初步组装:只用直角尺进行测量,然后用塞尺进行测量,保证偏差在 0.09 以内。
    • 如果有偏差,可以手工进行调整
      • 塞纸片
      • 调整相对螺丝的松紧,进行微调。
    • 这里不建议一开始就使用螺丝胶,如果发现框架装歪了,想调都调不了。
  • 整体检查
    • 拿卷尺测量对角线,这个人为这种测量方式的偏差较大。偏差 1mm 以内都是可以接受的,因为不知道是型材的偏差还是测量的偏差。

3.1 文档与视频

  • 首先要看说明书
  • 如果不直观,看下面 B 站的安装视频。
https://player.bilibili.com/player.html?aid=296719014&bvid=BV1AF411J7fU&cid=514611106&page=1

如果你有梯子,可以看官方的视频说明

3.2 注意事项

说明书上的注意事项:

  • 放在玻璃平面上安装。
  • 测量方正度:通过测量对角线,来验证各个角的角度和整体垂直度。
  • 是否在型材部分的螺丝使用螺丝胶有歧义。 在官方的说明书上没有写。官方的说明书只在传动轮上用了螺丝胶。

3.3、参考图片

直角尺的用法

测量对角线

4、思考题

4.1、对角线偏差

对角线偏差 1mm,有问题没有?问题不大

一个直角三角型,两条直角边分别是 480mm 与 460mm,求另外一条边?

如果一个三角形是直角三角形,则根据勾股定理,我们可以用这两条边的平方和等于直角边的平方来求出直角边。所以,在这个问题中,我们可以使用勾股定理,平方 480 和 460,然后求平方根,就可以得到答案了。
具体来说,我们可以这样做:首先平方 480 和 460,得到 230400 和 211600。然后将它们相加,得到 441600。最后,我们求 441600 的平方根,得到 664.529909。所以,在这个问题中,另外一条边的长度是 664.529909mm。 664.831

一个三角型,两条边的长度是 480mm 460mm,当他们的夹角是多少度时? 另外一条边的长度时 665.989mm

大概是90.2度。

一条直线与另外一条直线的角度是 0.2 度,不同尺寸的偏差

当 20mm,偏差 0.07mm

当 100mm,偏差 0.398mm

当 200mm,偏差 0.698mm

当 300mm, 偏差 1.04

当 460mm, 偏差 1.6mm

文章中的规格要求,大部分是根据国家标准、行业标准及对本次组装打印机的精度要求提出。但是不同的打印机都有自己的要求,请根据资金、性能要求与个人喜好进行修改。

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰⑱⑲⑳✕✓✔✖ ≥≤≠÷

框架安装,官方文档说的比较详细了,这里只写一些官方文档没有的,或者特别注意的内容。

1、工具

官方要求的工具

可选工具

  • 刀口尺与塞尺。用来测量平整度
  • 卡尺
  • 直角尺
  • 卷尺

直角三角形斜边计算工具a长度(mm)b长度(mm)

结果

数学原理

斜边长度:664.8308055437865

知道斜边的长度了,测量的时候,心里就有数了。

如果发现测量的尺寸不对,那么可以通过下面的工具,估计一下偏差是否在可控范围内。

偏差评估工具

按照正常情况,伽马角=90°,因为装歪了,不是直角,如下图:

Preview实际测量的c长度ab

结果

求三角形内角

计算偏差

实际的夹角:90.000000。 在偏差范围
偏差角度=90-实际角度=0.000000

目标实际纵向偏差横向偏差
55.0000000.0000000.000000
2020.0000000.0000000.000000
100100.0000000.0000000.000000
200200.0000000.0000000.000000
300300.0000000.0000000.000000

2、型材检查

拿到型材首要检查是否符合规范

  • 检查内容
    •  平整度: 将型材放到玻璃平面上,用透光法看是否弯曲,或者用塞尺进行测量。或者用 A4 纸进行测量,每张 A4 纸的厚度大概是 0.1mm
    •  切割 90°:切割是否是直角,用刀口尺进行测量。如果有偏差,用锉刀挫平了。
    •  相同尺寸的型材长度是否一致。如果不一致,偏差小的话,那锉刀挫平了。

铝型材业内工艺要求:

  • 行业内按照 GB/T6892-2006 标准执行,下面是最基本要求
    • 用刀口尺与塞尺进行测量
      • 平行度:5m 内铝型材平面交线与线槽的平行度不大于 ±0.05mm
      • 直线度:300mm 长度内不大于 ±0.3mm,2000mm 内不大于 ±1.5mm
      • 扭曲度:2000m 最大为 1.5mm
    • 用量尺测量
      • 切割误差:±0.3mm
  • 为什么不按照线轨厂家提供的安装平面的平面度【0.035mm/200】要求型材呢?我最初也是这么想的,后来放弃了。

3、具体安装

先保证每步的精度,才能保证整体的精度。如果精度偏差过大,那么打印出来的小方块(针对 Voron 可能要打印一个大方块)会出现菱形。

  • 对型材机型检查
    • 长度一直:理论上切割的长度不会有太多变化。
    • 切口是直角:如果切口不垂直,那么装出来是斜的。
    • 平面度:就同一根型材,不同的面平面度也不一样,选出最好的拿个面与线轨匹配。
  • 初步组装:只用直角尺进行测量,然后用塞尺进行测量,保证偏差在 0.09 以内。
    • 如果有偏差,可以手工进行调整
      • 塞纸片
      • 调整相对螺丝的松紧,进行微调。
    • 这里不建议一开始就使用螺丝胶,如果发现框架装歪了,想调都调不了。
  • 整体检查
    • 拿卷尺测量对角线,这个人为这种测量方式的偏差较大。偏差 1mm 以内都是可以接受的,因为不知道是型材的偏差还是测量的偏差。

3.1 文档与视频

  • 首先要看说明书
  • 如果不直观,看下面 B 站的安装视频。
https://player.bilibili.com/player.html?aid=296719014&bvid=BV1AF411J7fU&cid=514611106&page=1

如果你有梯子,可以看官方的视频说明

3.2 注意事项

说明书上的注意事项:

  • 放在玻璃平面上安装。
  • 测量方正度:通过测量对角线,来验证各个角的角度和整体垂直度。
  • 是否在型材部分的螺丝使用螺丝胶有歧义。 在官方的说明书上没有写。官方的说明书只在传动轮上用了螺丝胶。

3.3、参考图片

直角尺的用法

测量对角线

4、思考题

4.1、对角线偏差

对角线偏差 1mm,有问题没有?问题不大

一个直角三角型,两条直角边分别是 480mm 与 460mm,求另外一条边?

如果一个三角形是直角三角形,则根据勾股定理,我们可以用这两条边的平方和等于直角边的平方来求出直角边。所以,在这个问题中,我们可以使用勾股定理,平方 480 和 460,然后求平方根,就可以得到答案了。
具体来说,我们可以这样做:首先平方 480 和 460,得到 230400 和 211600。然后将它们相加,得到 441600。最后,我们求 441600 的平方根,得到 664.529909。所以,在这个问题中,另外一条边的长度是 664.529909mm。 664.831

一个三角型,两条边的长度是 480mm 460mm,当他们的夹角是多少度时? 另外一条边的长度时 665.989mm

大概是90.2度。

一条直线与另外一条直线的角度是 0.2 度,不同尺寸的偏差

当 20mm,偏差 0.07mm

当 100mm,偏差 0.398mm

当 200mm,偏差 0.698mm

当 300mm, 偏差 1.04

当 460mm, 偏差 1.6mm

myxiaowu

作者 myxiaowu

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注