目的：
为了确保挤出机挤出正确长度的耗材。
何时操作：
只要挤出机与喷嘴发生了变化，重新组装了，都需要校准。
所需工具：
尺子、曲别针、耗材、一段长120mm的细绳
补充说明：
测试需要15分钟，这一步还是比较重要的
提示
对于 X、Y 和 Z 轴，每毫米的步数在打印机之间通常是一致的，并且很少随着修改而改变。只要皮带紧实，就很少需要调整。
然而，对于挤出机而言，挤出机硬件和喷嘴的变化意味着值得适当校准每毫米的挤出机步数或 E 步数。
通过挤出一定数量的耗材，然后测量实际通过系统的耗材数量来完成。
特别说明
- 这种校准最好在挤出机与喷嘴分离的情况下进行，因此对挤出机运动没有限制。如果方便的话，可以拆卸喷嘴。
- 如果不方便，要用非常缓慢的速度和稍高的温度，来最大减少限制。
- 不能用卫生纸清理喷头，会留残渣的，堵喷头的。
- 如果是加热测试，打印完毕后别着急关电源，要让风扇吹一会，等喷嘴冷却。
1、得到rotation_distance
配置文件中搜索extruder，然后记录下来当前的rotation_distance。
2、测量进料尺寸
手动将喷嘴移到床上方足够高的位置，以提供足够的间隙来挤出细丝。拿出120mm细线，从挤出机上沿耗材量出120mm。
① 做 120mm 标记
游标卡尺测量出
建议使用一个曲别针来进行标记。便签纸或颜色笔不好用。
② 预热喷头
如果你是连接喷头一起测试的话，请按照耗材上提示的温度加热喷嘴。
下面是分离配嘴后，对挤出机做的冷测试（如上图曲别针的图）。这时候要把保护温度修改低一点，急着测试完毕后要修改回来。
这里有一些争议，是否把喷嘴拆了进行校准？
我的做法是刚装机拆喷嘴做一次，因为当时要测试挤出机弹簧松紧，用手摸挤出的耗材是否有明显的齿轮痕迹，如果有，可能会因为刨耗材会残留碎屑，积累多了会堵挤出机。 机器正常运行后，再进行挤出机校准的时，就用不拆喷嘴了，拆喷嘴测试太麻烦，因为拆完喷嘴，要做Z校准。
③ 进料
按照 2mm/s的速度，挤出 100mm 耗材。下面那个按钮点击2次。
④ 测量实际情况
用游标卡尺测量实际距离。
理想情况下，剩余 20 毫米，这意味着正好 100 毫米被挤出。如果您的距离不是这个值，请录入下表并计算出正确的rotation_distance
3、 算出rotation_distance
挤出120mm来计算出实际得 rotation_distance