目的:
确保喷嘴和热床的加热安全、稳定、一致。
何时操作:
更换喷嘴,例如更改冷却风扇、管道。更换热床,例如添加玻璃、磁弹簧钢板或床下绝缘材料。
所需工具:
客户端软件
补充说明:
测试需要20分钟,如果是整机出厂不用测试,但是更换了风扇,喷嘴,热床等,需要测试。
提示
只用做PID自动校准就可以了。以前有个3D打印机主板有故障,显示的温度与实际偏差20多度,但这种情况发生的概率很少,测一下加热块就行了。关于测试喷嘴温度,没有任何实际意义,不要担心风扇转速大,经过实际测试,10000转的模型散热风扇也不错。
1 PID 自动校准
首先准备打印PLA耗材,所以下面就按照PLA耗材进行了校准
1.1 热床 PID 校正
G28 归位后,将喷嘴移至热床中心,高出床面约 5-10mm,然后发送命令
PID_CALIBRATE HEATER=heater_bed TARGET=60
它将执行一个 PID 校准程序,将持续约 10 分钟。完成后发送保存命令
SAVE_CONFIG
将自动把参数保存到配置文件中。
1.2 喷嘴 PID 校正
先将模型冷却风扇设置为 25%的转速,这里到底使用多少的风扇,要跟你买的风扇有关系。
M106 S64
然后发送命令,按照200°进行PID
PID_CALIBRATE HEATER=extruder TARGET=200
它将执行一个 PID 校准程序,将持续约 5 分钟。一旦完成,完成后发送保存命令
SAVE_CONFIG
2 万用表校准喷嘴
使用万用表进行温度测量,可以更清楚的知道万用表测量出来的温度与界面上显示的温度的差别。
要测试内容如下:
- 喷头温度
- 热床温度
2.1 加热块温度
显示 200°,万用表显示 201°。
测试方法:将万用表测试模块跟加热块放在一起。
2.2 喷嘴温度
当时是担心高速模型散热风扇开到100%会把加热块吹冷了。经过实际的打印,发现再大的风扇转速,对PLA的挤出没有影响。
所以喷嘴外部温度测试没有意思,如果真要测试,可以找个细的传感器,放入喷嘴中进行测试。下面只做记录:
在室温20°,没有封箱情况下,测量不同风速下喷嘴的温度,将万用表放在喷嘴外表进行的测试温度。
目标温度 | 风速 | 外表平均温度(没有参考意思) | 预测喷嘴内部温度 | 说明 |
---|---|---|---|---|
200° | 0 | 172° | 未测试 | 比实际低38°,最高175° |
200° | 15% | 150° | 未测试 | 比上个下降25° |
200° | 25% | 138° | 未测试 | 比上个下降12° |
200° | 35% | 125° | 未测试 | 比上个下降13° |
结论:没有办法精确测试喷嘴内部温度与出口温度。
测试方法:用探针抵住喷嘴
3 万用表校准热床
系统显示的温度与实际PIE的温度不一致
在没有封箱的状态下,设置热床温度60°,通电3分钟,系统显示加热到60°,但是万用表的温度是47°,等到10分钟后,万用表的温度才到达53°。下图是把万用表的探针压在PIE板下面。
给出的结论: 系统显示的热床温度,要比实际低10°。 另外要等10分钟左右,热度才能扩散到PIE板,所以要预热10分钟。
转载自 seahorse.littlefish.love