调平问题
1、主要原因
新 3D 打印机用户将遇到的头号问题是正确调平，从而在 3D 打印上提供足够的第一层。
- 如果喷嘴与床的正确距离，挤出的塑料将挤压到床的表面，获得良好的抓地力，将保持打印物体的安全，直到打印完成。
- 如果喷嘴离床太近，耗材就会被压得太紧地压入床上。这可能会损坏一些更脆弱的床表面。它还可能具有阻塞喷嘴出口并导致堵塞的效果。
- 如果喷嘴离床太远，第一层有效地在半空中打印，细丝不会挤压到床表面，因此不能正确粘附。这样的印刷品可能会迟早被移走。
- 如果床没有正确调平，您可能会在床的不同部分进行上述组合。
- 如果床是翘曲的，则可能无法在整个床表面上实现喷嘴和床之间的正确距离。
如果不平，可以使用校准工具进行校准。
参考图可以帮助您确定结果。
2、其他因素
除了喷嘴和床表面之间的平整和物理距离外，如果第一层仍然遇到问题，您还可以通过调准其他参数，一遍修正问题。
- 放慢速度 –
- 第一层确实受益于更慢的进给率，以帮助细丝粘住。大多数切片机仅对第一层进行速度设置，因此您可以确保良好的附着力，而不会减慢后续层的速度。
- 床身温度 –
- 床身温度和喷嘴温度应与耗材制造商规定的温度相匹配。如果您尝试使用通常用于 PLA 的加热床温度（例如 60°C）打印 ABS，则第一层的耗材可能看起来很好，但不久之后可能会脱落。
- 热床是否干净
- 灰尘，碎屑和油腻的指纹会抑制床和细丝之间的粘附。大多数床面受益于每隔几次打印使用异丙醇和纸巾进行清洁。请检查 IPA 是否对您的床安全，以避免损坏表面。
- 助粘剂 –
- 胶棒，发胶甚至 Dimifix 等专用产品等物质可用于增加附着力。同样，请仔细阅读说明，并确保产品不会损坏您的床表面。
- 环境因素 –
- 从打开的窗口吹过打印机的气流可能会影响打印附着力。确保受控环境将有助于整体 3D 打印质量。这可能就像关闭门窗或提供简单的外壳一样简单。